Importància de l'aplicació de l'òxid de bismut (triòxid de bismut) en el tractament d'aigües i la hidrometal·lúrgia del zinc

Importància de l'aplicació de l'òxid de bismut (triòxid de bismut) en el tractament d'aigües i la hidrometal·lúrgia del zinc
Els perills dels ions clorur a l'aigua inclouen principalment els quatre aspectes següents:
1. Impacte en la vegetació i el creixement dels cultius: quan la concentració massiva d'ions clorur a l'aigua de reg arriba a 142-355mg/L, alguns cultius no poden sintetitzar proteïnes, cosa que posa en perill el creixement normal de la vegetació i els cultius. Quan la concentració en massa d'ió clorur és superior a 355 mg/L, la majoria de cultius i vegetació moriran enverinats.
2. Corrosió: els ions de clorur de la solució poden danyar la pel·lícula de passivació de la superfície metàl·lica i d'aliatge en diferents graus, provocant corrosió intergranular, corrosió per esquerdes, corrosió per picadura, etc., afectant el funcionament normal dels equips industrials i causant perills potencials per a la seguretat.
3. Toxicitat: quan la concentració de clorur a l'aigua és superior a 100 mg/L, les persones es poden intoxicar en diferents graus després de menjar, afectant el metabolisme normal. Quan el contingut de clorur és superior a 8 g/kg, la funció biològica, la diversitat i l'estructura de la comunitat microbiana del sòl canviaran significativament. Quan l'ió clorur a l'aigua supera els 500 mg/L, un gran nombre de peixos morirà.
4. Impacte en la vida normal de l'edifici: quan el contingut d'ions de clorur al formigó és gran, el reforç es corroirà, cosa que farà que el formigó s'expandeixi i afluixi, reduirà la seva resistència a la corrosió química, resistència al desgast i resistència, i danyar l'estructura de l'edifici.
Els perills de l'ió clorur en la fosa de zinc inclouen principalment els aspectes següents:
1. L'existència d'ió clorur afecta el procés normal d'electrodeposició de zinc, que no només agreuja la corrosió de l'ànode de plom, sinó que també dificulta el desmuntatge del zinc durant l'electrodeposició;
2. L'augment del consum d'energia de l'ànode de plom també condueix a l'augment del contingut de plom en el zinc del càtode; L'augment de clor per sobre del dipòsit de l'elèctrode empitjorarà les condicions de funcionament i afectarà greument la salut dels treballadors. Segons els requisits del procés, el contingut d'ions de clor a la solució de zinc durant l'electròlisi s'ha de controlar per sota de 200 mg/l per garantir el bon progrés de la producció. En cas contrari, comportarà moltes molèsties a l'electrodeposició de zinc, que afectarà greument l'eficiència de l'electrodeposició de zinc i la qualitat dels productes de zinc.
Introducció al procés actual d'eliminació del clor de les aigües residuals mitjançant òxid de bismut
1. El mètode d'òxid de bismut és afegir reactiu d'òxid de bismut a la solució original, i l'ió de bismut format en condicions àcides hidrolitzarà l'ió de bismut i l'ió clorur per generar una precipitació d'oxiclorur de bismut que és difícil de dissoldre en aigua dins d'un determinat interval de pH, per eliminar els ions clorur de la solució original.
2. Amb aquest procés d'eliminació de clor, l'òxid de bismut es pot utilitzar repetidament per a la purificació, estalviant costos de producció
Llavors, com utilitzar l'òxid de bismut per eliminar el clor en la hidrometal·lúrgia del zinc? Ara, introduirem els mètodes per eliminar el clor en la hidrometal·lúrgia del zinc en aquesta etapa, incloent el rentat alcalí, l'escòria de coure i l'intercanvi iònic. El material utilitzat en el sistema de producció és la pols d'òxid de zinc produït pel forn de bufat superior de fosa de plom. El contingut de plom del material és relativament alt, arribant al voltant del 40 per cent. Una part del fluor i el clor de la pols existeix en forma de PbF2, PbCl2 i altres substàncies insolubles. Quan s'utilitza carbonat de sodi (o hidròxid de sodi) per al rentat alcalí, la taxa d'eliminació de clor només pot arribar al voltant del 30 per cent, cosa que no aconsegueix l'efecte desitjat; Quan s'utilitza l'escòria de coure per a l'eliminació del clor, a causa de les característiques del material, la pols d'òxid de zinc bàsicament no conté coure, de manera que cal afegir una gran quantitat de sulfat de coure i pols de zinc per crear les condicions per a l'eliminació del clor mitjançant escòries de coure, el que resulta en alts costos d'eliminació de clor. A més, quan es retorna l'escòria de coure per al seu ús, a causa de factors com l'emmagatzematge a llarg termini i l'oxidació de l'escòria de coure, l'efecte de l'eliminació de clor mitjançant el retorn d'escòria de coure és inestable; Quan s'utilitza el mètode d'intercanvi iònic per eliminar el clor, només es pot eliminar el 50% del clor. Com que el contingut de clor d'aquest material és elevat, el mètode d'intercanvi iònic no pot complir els requisits del zinc electrolític per a l'eliminació d'ions de clor. Al mateix temps, la regeneració de la resina consumeix molta aigua i genera moltes aigües residuals.
Les característiques següents es poden aconseguir utilitzant òxid de bismut per eliminar el clor
1. L'efecte de l'eliminació del clor és estable, bàsicament es manté al voltant del 80 per cent.
2. L'òxid de bismut pot eliminar el 30 per cent del - 40 per cent de fluor mentre elimina el clor, la qual cosa proporciona condicions favorables per al funcionament normal de l'electròlisi.
3. Consum de reactius principal Des de la perspectiva de l'aplicació industrial, en el procés d'utilitzar òxid de bismut per eliminar el clor, el consum unitari de zinc per tona de sosa càustica és de 66 kg/t i el consum unitari de per tona de zinc de carbonat de zinc bàsic és de 60 kg/t, i el consum unitari d'aigua utilitzada per rentar els secrets d'oxidació és de 2 m3/t. El consum de reactiu és petit, la quantitat d'aigua residual generada és petita i bàsicament no hi ha pèrdua de zinc. L'òxid de bismut és una entrada única i es pot utilitzar durant molt de temps. Després d'un llarg període de funcionament, l'efecte d'eliminació del clor ha disminuït, perquè altres impureses superen l'estàndard. Després del procés d'eliminació d'impureses, es pot reciclar i posar de nou al sistema, i l'efecte segueix sent bo.